沥青搅拌站由多个系统构成，其中就包括烘干系统，它负责清理掉物料中的水分，使其达到干燥状态，这与最终的搅拌效果息息相关。
烘干系统的主体是烘干滚筒，它被设计成旋转的、长圆柱型的筒体结构，当物料从上料皮带出来后就会直接从进料箱进入到滚筒，并与燃烧器产生的热气直接接触而被干燥。为避免高温会对筒体造成不利影响，所用的材料基本都是耐热、耐磨的锅炉钢板，并经卷焊加工而成，确保其受热前后的热膨胀一致，符合沥青搅拌站对烘干装置的基本要求。
为提高烘干滚筒的热交换率，必须尽可能地限制空气从滚筒与进、出料箱的结合部进入烘干筒内；同时还要采用恰当的密封形式以减少漏气的可能。同时，当沥青搅拌设备出于工作状态时，不允许对两端的密封装置进行调整以免发生危险。
为了使骨料在干燥滚筒内均匀分散地前进，并能充分地吸收热量，滚筒内还装有若干排弯曲成一定形状的叶片，这也是
沥青搅拌站能获得良好搅拌效果的先决条件之一。
