作为特种设备，规范沥青搅拌站这一重要生产工具的操作流程很重要。平时做好日常保养、定期检验，能够有效保证设备的稳定性，避免错误操作对设备造成伤害。因此，在每天操作前，我们都要做好沥青搅拌站的正确保养，这样才会使沥青搅拌站良好地运作。

每天启动全机前，要先启动空压机，手动试验三个计量称称门、拌缸门打开关闭动作是否正常和检测到位信号是否正常；如果以上手动试机正常，再启动沥青喷撒泵试验喷撒泵，同时要开启沥青循环泵，检测能否正常启动；如果正常，再进入全机的正常启动。这样做的目的是，确认沥青站拌和系统工作正常、沥青喷撒泵运转正常，避免全机启动后出现称门打不开、拌缸门打不开、喷撒泵不能启动、不能自动拌和等故障情况。 

启动干燥滚筒燃烧器自动点火前，一定要先启动沥青站引风机和燃烧器鼓风机，运转几分钟后进入燃烧器自动点火程序。这样做是为了充分排出干燥滚筒内的烟气，避免燃烧器点火过程中发生干燥滚筒爆炸或除尘箱爆炸，特别是连续两次以上点火失败并再次点火和干燥滚筒内仍然高温而再次点火时，更要注意。

沥青站燃烧器点火后，等尾气温度达到100℃时再开始上冷料。如果上料过早，布袋内尚存湿气，加热冷骨料会导致布袋内水气与骨粉尘粘附在一起，从而堵塞布袋透气气隙，影响布带的除尘效果。

沥青站停机时，达到停机条件后要保留干燥滚筒、引风机、除尘系统继续运转5分钟左右，再全部停机。这样做是为了让干燥滚筒充分散热，不因温度过高停机而引起滚筒变形。同时引风机、除尘系统的运转减少了粘附在布带上的粉尘，从而减轻粉尘因受潮而使布带的透气性能下降的影响。