沥青搅拌站设备一般都采用输料胶带机输送冷料，其主要优点是，输料能力大、可连续作业，且设备结构简单和可实现自动控制等；但胶带跑偏属常见的故障，直接影响干燥滚筒的烘干作业，也影响搅拌设备的生产效率。所以，在沥青搅拌站设备的作业现场解决好胶带跑偏问题非常重要。
    1．跑偏原因 
    输料胶带机在运行时，胶带与托辊相接触，胶带与托辊间的相互作用力与胶带和托辊在带宽方向上的接触程度及摩擦系数等有关，如果沿胶带宽度方向上胶带与托辊各点的接触程度不同，那么各处的相互作用力也不相等。
    2．胶带跑偏状况
    输料胶带机的胶带为环形封闭结构。正常运行时，输料胶带作循环周转运行，上行和下行的胶带的中心线相互平行或在同一平面内，运行平稳，无跳跃现象且沿胶带宽度方向的偏移量不超过胶带宽度的5%；胶带沿其宽度方向所承受的拉应力相等。输料胶带机在运行过程中，当胶带的偏移量超过其宽度的5％时，称皮带跑偏。
    3．纠偏措施
    在输料胶带机机架体上胶带的两侧安装一定数量的防偏竖挡辊强制性阻止胶带跑偏。 
    对部分托辊进行表面处理，在托辊外表面上进行挂胶处理，利用橡胶表面来增强胶带的抗侧移能力。
    采用自动纠偏系统，即利用光电技术监测输料胶带机胶带的运行情况，当胶带的跑偏到达一定的位置时，光电开关收到信号并发出信号，控制纠偏装置动作，自动对胶带进行纠偏。这种纠偏装置目前主要有两种型式：机械式和液压式。
    将平托辊在胶带跑偏侧沿胶带运行方向上前倾一个角度，一般为2°-4°。
    沿胶带长度方向上设置两组带可逆旋转架的自动调心槽形托辊起自动纠正胶带跑偏的作用。